Werkzeugverlagerung mit System
Alles, was Ihr Projekt braucht
Wir sind Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von hochwertigen Zinkdruckgussteilen und Baugruppen. Unser Ziel ist es, Ihre Anforderungen vollständig zu erfüllen – mit umfassenden Leistungen, die Qualität, Effizienz und Verlässlichkeit vereinen. Entdecken Sie, wie wir Ihre Projekte von der Idee bis zur Auslieferung begleiten.
Präzision für jede Anforderung
Zinkdruckguss
Unsere 12 modernen Druckgussmaschinen ermöglichen die Fertigung von Bauteilen mit einem Gewicht von 1 Gramm bis 3,5 Kilogramm. Ob filigrane Strukturen oder komplexe Komponenten – wir realisieren Ihre Ideen und liefern passgenaue Ergebnisse für unterschiedlichste Anwendungen und Branchen.
Unsere Stärken im Druckguss:
Vielseitige Bauteilgrößen
Hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz
Ideal für Prototypen, Klein- und Großserien
Formenbau
Unser firmeneigener Formenbau sorgt dafür, dass jedes Bauteil präzise und langlebig gefertigt wird. Mit 5-Achs-Fräsmaschinen und einem Laserschweißgerät sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Ihre Anforderungen einzugehen.
Vorteile unseres Formenbaus:
Schnelle Anpassungen und Reparaturen
CAD/CAM-gestützte Konstruktion für präzise Werkzeuge
Langlebige Formen für höchste Zuverlässigkeit
Mechanische Bearbeitung
Für Bauteile, die mehr als Standard erfordern, bieten wir eine Vielzahl an Bearbeitungsmöglichkeiten. Ob Schleifen, Polieren oder CNC-Bearbeitung – wir veredeln Ihre Teile exakt nach Ihren Vorgaben.
Unsere Bearbeitungsleistungen:
- Mechanische Nacharbeiten wie Bohren und Reiben durch: Gewinde einbringen, Passungen erstellen
- CNC-Fräsen für filigrane und komplexe Geometrien
- Gleitschleifen, Strahlen oder Polieren für perfekte Oberflächen
Montage
Komplettlösungen für höchste Effizienz
Wir bieten nicht nur einzelne Bauteile, sondern auch fertig montierte Baugruppen, die sofort einsatzbereit sind. Mit individuellen Beschriftungs- und Markierungsmöglichkeiten sowie einem effizienten Kanban-System sorgen wir für nahtlose Abläufe.
Unsere Montagevorteile:
Vormontierte Baugruppen nach Ihren Spezifikationen
Just-in-Time-Lieferungen für optimale Integration
Effiziente Logistik und Verpackung
Qualitätsmanagement
Unsere Produktion wird von einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem (DIN EN ISO 9001) überwacht. Jedes Bauteil wird geprüft, um sicherzustellen, dass es Ihren Anforderungen entspricht – von der ersten Charge bis zur letzten.
Was wir bieten:
Durchgängige Kontrolle in jeder Produktionsphase
Geschultes Personal für höchste Sorgfalt
Transparente Prozesse und dokumentierte Ergebnisse
Wir machen den Unterschied
Setzen Sie auf einen Partner, der Ihre Anforderungen versteht und zuverlässig umsetzt. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Leistungen zu erfahren!
Herausforderungen bei der Werkzeugverlagerung
Die Verlagerung von Werkzeugen ist weitaus mehr als ein logistischer Vorgang. Unternehmen, die sich für einen Standortwechsel, eine Produktionsverlagerung oder neue Lieferantenstrukturen entscheiden, stehen vor einer komplexen Aufgabe. Oft sind knappe Zeitpläne, unzureichende Dokumentationen, fehlende Ressourcen oder unerwartete Stillstandzeiten nur einige der Stolpersteine. Die Herausforderung beginnt bereits bei der Analyse: Wo steht das Werkzeug? In welchem Zustand ist es? Wie lange dauert der Umbau? Wer koordiniert die Übergabe? Ohne eingespielte Abläufe und technische Expertise entstehen schnell Verzögerungen, Mehrkosten und Qualitätsprobleme. Hinzu kommen interne Engpässe, denn selten ist die Werkzeugverlagerung das Tagesgeschäft der eigenen Mitarbeitenden.
Ihre Vorteile bei der Werkzeugverlagerung mit uns
- Minimale Stillstandzeiten: Durch präzise Planung und eingespielte Abläufe.
- Alles aus einer Hand: Ein fester Ansprechpartner für Beratung, Koordination und Umsetzung.
- Maximale Sicherheit: Detaillierte Zustandsdokumentation, strukturierte Übergabeprozesse.
- Optimierung inklusive: Wir nutzen die Gelegenheit zur Verbesserung von Rüstzeiten, Standzeiten und Qualität.
- Transparenz: Feste Zeitpläne, klare Kostenstruktur, laufende Updates.
- Flexibilität: Verlagerungen ab 1 Werkzeug, europaweit.
Werkzeugverlagerung mit Weitblick
Werkzeugverlagerung ist eine kritische Phase in der Produktion – und gleichzeitig eine Chance zur Prozessoptimierung. Mit unserer Unterstützung wird aus einem potenziellen Risiko ein strategischer Vorteil: minimale Ausfallzeiten, maximaler Output. Wir denken mit, handeln voraus – und bringen Ihre Werkzeuge sicher ans Ziel.
Schnell. Systematisch. Erfolgreich.
Ihre Werkzeugverlagerung beginnt hier
Sie planen eine Werkzeugverlagerung? Dann lassen Sie uns sprechen. Unser Team steht bereit, um gemeinsam mit Ihnen eine individuelle Lösung zu entwickeln – passgenau, termintreu und wirtschaftlich. Nutzen Sie einfach unser Kontaktformular – und wir melden uns kurzfristig mit einem konkreten Vorschlag.
Werkzeugverlagerung aus einer Hand
Wir übernehmen für Sie den gesamten Prozess – von der ersten Bestandsaufnahme bis zur Inbetriebnahme am neuen Standort. Unsere Experten analysieren systematisch jedes Werkzeug, dokumentieren Zustand, Anschlusswerte, Schnittstellen, Wartungsstand und Rüstzeiten. Wir planen realistisch, transparent und individuell abgestimmt auf Ihre Gegebenheiten. Ob Kleinserie oder Großprojekt – wir verlagern effizient, mit minimalen Produktionsunterbrechungen und maximaler Betriebssicherheit. Dabei übernehmen wir nicht nur den reinen Transport, sondern auch Demontage, Verpackung, ggf. Zwischenlagerung, Remontage und Inbetriebnahme – auf Wunsch inklusive Optimierung und Wartung.
Warum funktioniert unsere Lösung so gut?
Weil wir Werkzeugverlagerung nicht als logistische Pflicht sehen, sondern als technische Chance. Jedes Werkzeug ist ein Unikat – und wird von uns auch so behandelt. Wir kombinieren handwerkliche Präzision mit digitaler Planung, langjähriger Erfahrung und echten Macherqualitäten. Unsere Mitarbeiter kennen nicht nur die Theorie, sondern stehen selbst an der Maschine. So erkennen wir Optimierungspotenzial, bevor es zum Problem wird. Dank eigenem Formenbau, qualitätsgesicherter Prüfmethoden und modernster Messtechnik garantieren wir, dass Ihr Werkzeug am neuen Standort nicht nur wieder funktioniert – sondern besser als zuvor.
H.R.M. als Partner für Werkzeugverlagerung
Als mittelständisches Familienunternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung im Zinkdruckguss wissen wir, worauf es ankommt: Vertrauen, Zuverlässigkeit und technische Exzellenz. Wir verbinden Flexibilität mit modernstem Maschinenpark, flachen Hierarchien mit fundiertem Know-how. Unsere Kunden profitieren von kurzen Entscheidungswegen, direkter Kommunikation und nachhaltigen Lösungen. Mit unseren 12 Warmkammerdruckgussmaschinen und eigenem CAD/CAM-gestütztem Formenbau zählen wir zu den innovationsstärksten Anbietern der Branche. Werkzeugverlagerung ist für uns nicht nur ein Service – es ist ein Qualitätsversprechen.
Häufige Fragen zur Werkzeugverlagerung
Die Dauer hängt stark vom Zustand, Umfang und Zielort der Werkzeuge ab. Im Schnitt benötigen wir zwischen 2 und 10 Arbeitstagen je nach Komplexität – inklusive Demontage, Transport, Remontage und Inbetriebnahme.
Nein, wir übernehmen auf Wunsch die komplette Vorbereitung – inklusive Reinigung, Konservierung und Transportverpackung. Wenn Sie möchten, kümmern wir uns auch um Zwischenlagerung und Versandlogistik.
Unsere Verpackungslösungen orientieren sich an industriellen Standards für Präzisionswerkzeuge: Stoßdämpfende Materialien, vakuumierte Umverpackung und ggf. klimatisierte Transporteinheiten schützen Ihre Werkzeuge zuverlässig.
Ja, das ist sogar empfehlenswert. Wir prüfen Verschleißteile, verbessern die Rüstfähigkeit und dokumentieren Optimierungen digital – damit Sie die Leistung Ihrer Werkzeuge am neuen Standort voll ausschöpfen können.
Wir verlagern sowohl Druckguss- als auch Spritzguss-, Umform- und Schnittwerkzeuge – unabhängig vom Gewicht, von der Form oder Stückzahl. Selbst Kleinwerkzeuge mit filigraner Struktur sind bei uns in besten Händen.
Nein, wir übernehmen Projekte ab einem einzigen Werkzeug. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie eine Kleinserie fahren oder eine komplette Produktion umziehen wollen – unsere Prozesse sind flexibel skalierbar.