Druckguss für die Beschlagindustrie

Komponenten und Systeme aus Metall für langlebige Anwendungen

Funktional, passgenau und für dauerhafte Belastung konstruiert

Wir entwickeln und fertigen Bauteile, Systeme und Komponenten für die Beschlagindustrie – von Verbindungselementen über Gehäuse bis zu kompletten Baugruppen. Unser Ziel: Funktion und Wirtschaftlichkeit in jedem Detail.

Präzision für jede Anforderung

Zinkdruckguss

Unsere 12 modernen Druckgussmaschinen ermöglichen die Fertigung von Bauteilen mit einem Gewicht von 1 Gramm bis 3,5 Kilogramm. Ob filigrane Strukturen oder komplexe Komponenten – wir realisieren Ihre Ideen und liefern passgenaue Ergebnisse für unterschiedlichste Anwendungen und Branchen.

Unsere Stärken im Druckguss:

Vielseitige Bauteilgrößen

Hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz

Ideal für Prototypen, Klein- und Großserien

Die Basis für erstklassige Ergebnisse

Formenbau

Unser firmeneigener Formenbau sorgt dafür, dass jedes Bauteil präzise und langlebig gefertigt wird. Mit 5-Achs-Fräsmaschinen und einem Laserschweißgerät sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Ihre Anforderungen einzugehen.
Vorteile unseres Formenbaus:

Schnelle Anpassungen und Reparaturen

CAD/CAM-gestützte Konstruktion für präzise Werkzeuge

Langlebige Formen für höchste Zuverlässigkeit

Perfektion bis ins Detail

Mechanische Bearbeitung

Für Bauteile, die mehr als Standard erfordern, bieten wir eine Vielzahl an Bearbeitungsmöglichkeiten. Ob Schleifen, Polieren oder CNC-Bearbeitung – wir veredeln Ihre Teile exakt nach Ihren Vorgaben.
Unsere Bearbeitungsleistungen:

Montage

Komplettlösungen für höchste Effizienz

Wir bieten nicht nur einzelne Bauteile, sondern auch fertig montierte Baugruppen, die sofort einsatzbereit sind. Mit individuellen Beschriftungs- und Markierungsmöglichkeiten sowie einem effizienten Kanban-System sorgen wir für nahtlose Abläufe.
Unsere Montagevorteile:

Vormontierte Baugruppen nach Ihren Spezifikationen

Just-in-Time-Lieferungen für optimale Integration

Effiziente Logistik und Verpackung

Verlässlichkeit, auf die Sie vertrauen können

Qualitätsmanagement

Unsere Produktion wird von einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem (DIN EN ISO 9001) überwacht. Jedes Bauteil wird geprüft, um sicherzustellen, dass es Ihren Anforderungen entspricht – von der ersten Charge bis zur letzten.
Was wir bieten:

Durchgängige Kontrolle in jeder Produktionsphase

Geschultes Personal für höchste Sorgfalt

Transparente Prozesse und dokumentierte Ergebnisse

Wir machen den Unterschied

Mit unserer vollständigen Prozessabdeckung, flexiblen Strukturen und einem erfahrenen Team bieten wir Ihnen mehr als nur Produkte – wir liefern Lösungen. Ob Kleinserie, Prototyp oder Großauftrag – bei uns erhalten Sie alles, was Sie für eine erfolgreiche Fertigung brauchen.

Setzen Sie auf einen Partner, der Ihre Anforderungen versteht und zuverlässig umsetzt. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Leistungen zu erfahren!

Herausforderungen in der Beschlagindustrie

Die Beschlagindustrie vereint Mechanik, Ergonomie und Materialtechnik – ein Bereich, in dem jedes Detail zählt.
Hersteller stehen heute vor komplexen Anforderungen:

Materialfestigkeit und Maßhaltigkeit müssen selbst bei hohen Stückzahlen konstant bleiben.
Bauteile werden kleiner, leichter und präziser, während die Anforderungen an Belastbarkeit steigen.
Montagefreundliche Konstruktionen gewinnen an Bedeutung, um Produktionszeiten zu verkürzen.
Gleichzeitig steigt der Druck, Kosten zu senken, ohne Abstriche bei Qualität oder Langlebigkeit zu machen.
Hinzu kommen kurze Produktlebenszyklen und die Notwendigkeit, schnell auf Designänderungen zu reagieren.

Wir verstehen diese Anforderungen – und entwickeln Lösungen, die technische Anforderungen und Wirtschaftlichkeit verbinden.

Projektbeispiele aus der Beschlagindustrie

Möbelbeschläge: Funktionselemente für höhenverstellbare Systeme und Verbindungsteile aus Zinkdruckguss.
Tür- und Fenstersysteme: Druckgussteile mit galvanischer Beschichtung für langlebige Schließmechanismen.
Industriebeschläge: Verstärkungselemente, Halterungen und Trägerkomponenten für Maschinengehäuse.
Baugruppenfertigung: Komplettmontierte Scharniersysteme und Griffmechaniken, montagefertig geliefert.
OEM-Fertigung: Entwicklung und Produktion von Sonderlösungen für Serienkunden im Beschlagsegment.

Diese Beispiele zeigen: Wir verstehen nicht nur die Technik hinter einem Beschlag, sondern auch die Anforderungen an Serienfertigung, Optik und Funktion im Einsatz.

Vorteile unserer Metallfertigung für die Beschlagindustrie

Langlebigkeit durch Materialkompetenz:
Einsatz geeigneter Legierungen und Oberflächenverfahren für hohe Beanspruchung.
Kosteneffiziente Serienproduktion:
Durch automatisierte Prozesse und kurze interne Wege.
Technische Flexibilität:
Anpassung an kundenspezifische Anforderungen und Funktionsdesigns.
Schnelle Werkzeuganpassung:
Eigener Formenbau und Werkzeugservice ermöglichen kurze Reaktionszeiten.
Saubere Oberflächen:
Funktional, optisch ansprechend und wahlweise galvanisch oder pulverbeschichtet.
Verlässliche Logistik:
Termingerechte Lieferung – auch bei hohen Stückzahlen.

Ihr Partner für die Beschlagindustrie

Als H.R.M. Metallverarbeitungs GmbH stehen wir seit Jahrzehnten für technische Fertigung und Serienproduktion aus einer Hand.
Unsere Spezialisierung liegt in der Entwicklung und Herstellung von Zinkdruckguss- und Metallkomponenten für Industriezweige, die mechanische Beständigkeit und Funktionssicherheit verlangen.

Wir betreuen Kunden aus der Möbel-, Bau- und Maschinenbauindustrie und verstehen die typischen Anforderungen an Beschläge – von Designvorgaben bis zu Normprüfungen.
Mit eigenem Werkzeugbau, modernem Maschinenpark und erfahrenen Mitarbeitern stellen wir sicher, dass Ihre Projekte planbar, wirtschaftlich und technisch sauber umgesetzt werden

Jetzt Projekt in der Beschlagindustrie starten

Sie benötigen Metallkomponenten oder Funktionsbauteile für Ihre Beschlaglinie?
Dann sprechen Sie mit uns. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung – von der Idee bis zur Serie.
Nutzen Sie unser Kontaktformular oder rufen Sie uns direkt an, um Ihr Projekt persönlich zu besprechen.

Unsere Lösung für die Beschlagindustrie

Unsere Fertigung deckt den gesamten Prozess von der Werkzeugentwicklung über die Serienfertigung bis zur Endbearbeitung ab.
Wir liefern Zinkdruckguss-, Aluminium- und Metallkomponenten, die speziell für die Beschlagindustrie ausgelegt sind – robust, montagefreundlich und mit konstanten Toleranzen.

Zu unseren Leistungen gehören:

Zinkdruckguss-Beschläge für Möbel-, Fenster- und Türsysteme
Mechanische Verbindungselemente und Funktionsbauteile
Gehäuse und Halterungen für sicherheitsrelevante Anwendungen
Baugruppenmontage und Oberflächenveredelung inhouse
Werkzeugbau und -wartung für gleichbleibende Serienqualität

Unsere Lösungen sind so konstruiert, dass sie in bestehende Systeme integriert werden können – ohne Anpassungsaufwand in der Montage.

Warum unsere Lösungen in der Beschlagindustrie funktionieren

Weil wir den gesamten Prozess in einer Hand bündeln – von der Werkzeugkonstruktion bis zur Fertigmontage.
Unsere Erfahrung im Zinkdruckguss, Formenbau und der Metallbearbeitung sorgt dafür, dass jedes Bauteil exakt funktioniert, belastbar bleibt und wirtschaftlich produziert wird.

Unsere Lösungen sind kompatibel, langlebig und montageorientiert, was in der Beschlagindustrie den Unterschied macht.
Wir legen Wert auf klare Abläufe, technische Kommunikation mit unseren Kunden und Fertigungssicherheit über den gesamten Lebenszyklus eines Produktes hinweg.

Beschlagindustrie im Überblick

Beschläge verbinden Technik, Design und Funktion – und genau das spiegelt unsere Arbeit wider.
Wir fertigen Metall- und Zinkdruckgussteile, die im täglichen Einsatz bestehen: langlebig, montagefreundlich und wirtschaftlich produziert.
Von Verbindungselementen über Scharniere bis zu Baugruppen – wir liefern Lösungen, die funktionieren, ohne Kompromisse bei Qualität oder Wirtschaftlichkeit.

Häufige Fragen zur Beschlagindustrie

Zinkdruckguss bietet ein ideales Verhältnis aus Stabilität, Formtreue und Kosten. Alternativ setzen wir Aluminium oder Stahl ein, je nach Belastung und Design.

Ja, wir übernehmen und prüfen bestehende Werkzeuge, führen Anpassungen durch und integrieren sie in unseren Produktionsprozess.

Wir bieten unterschiedliche Verfahren – von Pulverbeschichtung über Eloxal bis zu galvanischer Veredelung – je nach optischem und technischem Anspruch.

Von kleinen Serien bis zu Großserienfertigung – unsere Anlagen sind skalierbar und auf Serienkonstanz ausgelegt.

Ja, wir begleiten Kunden ab der Konzeptphase mit technischer Beratung, 3D-Konstruktion und Prototypenfertigung.

Durch automatisierte Fertigung, regelmäßige Stichprobenkontrollen und präzise Messsysteme im laufenden Prozess.